機械特性解析サービス
成形機のデジタルツイン化によりシミュレーションと生産を完璧につなぐ
生産設備を効果的に把握することは製造業の競争力強化の鍵の一つですが、同じブランドや型番の機械でも内外の様々な要因の影響によって違いがあります。Moldex3D機械特性解析サービスは、各成形機固有のデジタルツイン構築を支援しており、CAEモールドフロー解析では各成形機の固有の性能と動的応答を検討し、実際の生産状況に近い最適化された成形条件をアウトプットすることができ、スマートマニュファクチャリングとT0量産の新時代に突き進む企業をサポートします。
Now available on iMolding Hub (part of Moldiverse)
サービス内容
- 機械特性と応答データの収集および解析
- 成形機のデジタルツインパラメータファイル（*.MMIP）の作成
- 機械特性解析に関する専門的なレポートのアウトプット
| 機械特性解析サービス項目 |
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| 機械仕様解析 |
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| 機械性能解析 |
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| 機械生産効率解析 |
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機械特性解析のメリット
各成型機の特性を理解できる
- 成形機の基本特性と性能を理解する。
- 生産安定性と潜在的な問題を評価する。
モールドフロー解析の実際の成形シミュレーションの精度が向上
- モールドフロー解析により異なる成形機の応答挙動を反映できる。
- モールドフロー解析結果が実際の生産状況に近くなる。
モールドフロー解析の成形条件の実用性が向上
- モールドフローの成形条件と実際のコントロールパネルパラメータ間の適合度を向上させる。
- モールドフロー解析の成形条件を現場での金型試作の重要根拠とする。
モールドフロー解析と機械パラメータのデータ融合とシステム統合の実現
- 仮想の成形条件が成形機の応答パラメータをストリーミングできるようにする。
- 多方面のシステム統合を通じてデータストリーミングの自動化を可能にする。
各成型機の生産現況の把握
- リアルタイムの成形条件ギャップ解析により生産変動状況を把握する。
- 定期的な成形機応答解析により機械性能の状況を理解する。