ใน Moldex3D R14.0 มีฟังก์ชั่น Hot Runner Steady (HRS) analysis ซึ่งถูกออกแบบมาเพื่อจำลองระบบ hot runner ฟังก์ชั่นนี้จะสนับสนุนการวิเคราะห์สภาวะคงที่อย่างรวดเร็ว สำหรับระบบ hot runner ที่ซับซ้อนต้องลดเวลาและเร่งกระบวนการการออกแบบให้เร็วขึ้น ซึ่ง HRS Analysis สามารถลดเวลาที่ใช้ในการจำลองสำหรับการออกแบบแม่พิมพ์ hot runner แบบหลายคาวิตี้ได้อย่างมีนัยยะสำคัญ นอกจากนี้ยังช่วยให้ผู้ใช้ได้อัตราส่วนที่สมดุลในการออกแบบผัง hot runner และเพิ่มความสามารถในการทำนาย viscous heating  แบบ cycle-by-cycle เพื่อทำให้เกิดการกระจายอุณหภูมิของ hot runner ที่เหมือนจริงมากขึ้น

ข้อความที่แสดงด้านล่างต่อไปนี้เป็นตัวอย่างการวิเคราะห์ HRS แบบทีละขั้นตอนจำนวน 2 ตัวอย่าง:

1. การใช้ HRS Analysis เพื่อหาการออกแบบ Hot Runner ที่เหมาะสมโดยไม่ทำการจำลองการวิเคราะห์แบบ Cavity Filling

HRS analysis สามารถช่วยให้ผู้ใช้หาการออกแบบ hot runner ที่มีโมเดลหลายคาวิตี้ได้อย่างเหมาะสมโดยการจำลองพฤติกรรมการ fill ใน hot runner channel เพื่อให้ได้ข้อมูล เช่น อัตราการไหลและอัตราการสมดุล การที่ไม่ทำการจำลอง cavity filling ใน HRS Analysis จะช่วยให้ประสิทธิภาพในการคำนวณซ้ำดีขึ้นและให้คำตอบสำหรับการหาค่าการออกแบบ hot runner ที่เหมาะสมได้เร็วขึ้นมาก

ขั้นตอนที่ 1 สร้าง Injection Molding Project พร้อม mesh model ที่ประกอบไปด้วยทางเข้าน้ำพลาสติกหลอมเหลว คาวิตี้ และ hot runner เป็นอย่างน้อย ถึงแม้ว่า HRS analysis จะไม่สนใจคาวิตี้ในระหว่างการคำนวณ ผู้ใช้ยังคงต้องรวมคาวิตี้เข้าไปในโมเดล mesh

Note: ต้องใช้ License สำหรับ Advanced Hot Runner module เพื่อติดตั้งฟังก์ชั่น Hot Runner Steady ใน Computation Parameter และ Analysis Sequence

ขั้นตอนที่ 2 ตั้งค่า HRS Analysis โดยระบุอัตราการไหลจากทางเข้าน้ำพลาสติก converge criteria สำหรับค่าความคลาดเคลื่อนสัมพัทธ์ (relative error) และความดันใน hot runner gate ใต้แท็บ  Hot Runner Steady ใน  Computation Parameter

Note: ในโหมด CAE ค่าพื้นฐานของอัตราการไหลจากทางเข้าถูกกำหนดเป็นปริมาตรของคาวิตี้ซึ่งแบ่งโดย fill time สำหรับ machine mode ค่าพื้นฐานของอัตราการไหลจากทางเข้าได้กำหนดเป็นปริมาตรคาวิตี้ซึ่งแบ่งโดย stroke time.

Note: ความดันใน hot runner gates ชี้ให้เห็นถึงความต้านทานของทางน้ำพลาสติกออกในแต่ละ gate (0 MPa เป็นค่าพื้นฐาน) ผู้ใช้ได้รับคำแนะนำให้ทำการจำลองแม่พิมพ์แบบ 1 คาวิตี้ (มีเพียงแค่ทางเข้าพอลิเมอร์หลอมเหลวแต่ไม่มีระบบ runner) ก่อนทำ HRS Analysis ซึ่งจะทำให้การประเมินความดันที่ทางออกของ hot runner ใน HRS analysis (ไม่มีคาวิตี้) ดีขึ้นและยังประหยัดเวลาในการจำลองคาวิตี้ทั้งหมดที่เชื่อมต่อกับระบบ hot runner

ขั้นตอนที่ 3 เลือกเพียงแค่ HRS ใน Analysis sequence setting และทำการจำลอง

ขั้นตอนที่ 4 ตรวจสอบอัตราการไหล ณ ปลาย hot runner gate แต่ละ gate และตรวจสอบการทำนาย อัตราส่วนความสมดุลของ runner ใน HRS log file จากผลที่ใช้อ้างอิงทั้ง 2 นั้น ผู้ใช้สามารถปรับแก้เรขาคณิตของผัง hot runner เช่น การเปลี่ยนเส้นผ่าศูนย์กลางของ hot runner หรือความยาวในบริเวณจำเพาะเพื่อทำให้การไหลสมดุลในกรณีที่จำเป็น

Note:  HRS analysis ประกอบด้วยผลการวิเคราะห์มากมาย แต่ผลที่สำคัญ คือ การทำนายอัตราการไหลและ runner balance ratio

ขั้นตอนที่ 5 ทำซ้ำขั้นตอนที่ 1-4 ถ้ามีการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ hot runner

Gate contribution		Pressure distribution

2. Running Filling Analysis หลังจาก HRS Analysis เพื่อได้สภาวะของ Hot Runner เริ่มต้นที่เหมือนจริงมากขึ้น

ในทางกลับกันกับ Filling analysis  การวิเคราะห์แบบ HRS analysis  จะพิจารณาถึงผลการให้ความร้อนจากแรงเฉือนสะสมหลังจากผ่านมาหลาย cycle (จนกว่ามันจะมั่นคง) รวมถึงการกระจายอุณหภูมิไม่สม่ำเสมอหรือไม่สมมาตรตามระบบ hot runner จากผลลัพธ์ ถ้าทำการ  filling analysis หลัง HRS จะได้สมมติฐานของสภาวะเริ่มต้น hot runner ที่ดีขึ้น ดังนั้นการทำนายการ fill จึงแม่นยำมากขึ้น

วิธีการจำลองเป็นดังต่อไปนี้:

ขั้นตอนที่ 1 ทำซ้ำขั้นตอนที่ 1 และ 2 ในขั้นตอนของตัวอย่างแรก (โดยในครั้งนี้จะใช้โมเดลที่ต่างไป)

ขั้นตอนที่ 2 ตั้งค่าลำดับการวิเคราะห์: ทำการวิเคราะห์แบบ HRS analysis ก่อน จากนั้นจึงทำการวิเคราะห์แบบ Filling Analysis.

Note: ลำดับดังกล่าวนี้ไม่ใช่การตั้งค่าพื้นฐานของ Analysis Sequence ผู้ใช้สามารถปรับเปลี่ยนลำดับด้วยตัวเองตามแสดงด้านล่าง:

ขั้นตอนที่ 3 ตรวจสอบผล Filling analysis

Note: จากการเปรียบเทียบผลอุณหภูมิและ melt front time รวมถึง filling log file ผู้ใช้สามารถเห็นถึงข้อดีของการใช้ HRS analysis ก่อน Filling analysis

Filling Analysis		HRS-Filling Analysis
Filling Log File (จะแสดงขึ้นถ้ามีการใช้ initial hot runner condition จาก HRS
Initial Filling Temperature
อุณหภูมิเริ่มต้นของ hot runner มีความสม่ำเสมอและสมมมาตร อย่างเห็นได้ชัด		อุณหภูมิเริ่มต้นของ hot runner ไม่สม่ำเสมอและสมมมาตร อย่างเห็นได้ชัด
Filling Temperature at End of Filling (EOF)
Melt Front Time
รูปแบบการ fill ดูค่อนข้างสมดุล		ตรวจพบรูปแบบการ fill ที่ไม่สมดุลด้วยอุณหภูมิเริ่มต้นที่เหมาะสมของ hot runner