Beaumont Technologies, Inc. (BTI) は1998年に創立され、本社はペンシルベニア州 Erieにあります。 BTI社はレオロジカル制御システムの開発における先進的企業です。独自の射出工程の最適化のため製品設計から工程までの一連の流れを創造的、革新的なものに変えてきました。
(記事：Beaumont Technologies, Inc. https://www.beaumontinc.com)。
プラスチック業界で１０年以上にわかり専門職で研究に携わってきた David A. Hoffman 氏は、プラスチック成形工程をより簡単、より創造的、より革新的なものに進化させてきました。これまで彼は、金型と工程最適化技術の先進的企業 Beaumont Technologies, Inc(BTI)の技術セールス＆マーケティング部門のグローバルディレクターとして活躍し、 CoreTechと BTI の間に技術協力に基づく信頼関係を築いてきました。
David 氏は、ペンシルバニア州立大学で機械工学技術の準博士号とプラスチック工学技術の学士号を取得しています。ANTEC で発行されたさまざまな学術論文の著者でもあります。また彼は長年に渡り、自動車産業の精密プラスチックコンポーネント、アセンブリの提供においてエンジニアリングマネージャーに就いていた経験もあります。その後、 BTIに移り、現在に至っています。BTIでは、定評ある次世代 MeltFlipper® MAX™ の技術に関する、同社で２番目の特許をJohn Beaumont氏と共同で考案しました。 MeltFlipper® MAX™は、コールド/ホットランナーモールドのメルトチャンネルや金型内の多軸材料の対称性を回復することができます。 CoreTechと BTI は、CAEシミュレーション解析やランナー設計の最適化にユーザーが必要とするお互いの技術を、それぞれの地元のユーザーに提供しております。
マルチキャビティ成形における単一部品に、以前として金型内の不均一性が認められることがあります。これはたとえ各金型内へのフローバランスが良くても、金型ごとに部品の際が生じる原因になります。この問題を解決するには、メルト管理技術-MeltFlipper® MAX™を用いると良いでしょう。
Flaws existed in the original runner design
新たに特許を取得したメルト管理技術、MeltFlipper® MAX™ は、多軸状態の高せん断そうの対称性を確保することによって、メルトがより均一な状態で金型内に流れこむようにします。射出成形アプリケーションにおいて、この革新的な最新技術が、コアの移動の防止や、薄肉成形の流動長の増加に貢献し、製品内部のメルトフロントの操作や制御を可能にします。 (図.1)
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図.1(a) シングルキャビティ成形の金型内の不均一性に起因するメルトフロントの流れ込み現象 |
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図.1(b) メルト管理技術を使用し、修正したメルトフロント |
メルト管理技術は、このようシングルキャビティでもマルチキャビティでも、またはホットランナーでもコールドランナーでも、あらゆる金型のキャビティ相互間、または金型内部の不均一性の改善に役立ちます。下の図２と図３は、シングルキャビティ成形の例です。これらはAのタイプのシングルモールドです。シングルキャビティ成形では１つの金型しかないので、当然金型相互の不均一性は存在しません。しかしこれらの事例では、シングルキャビティ内の不適切なフローフロントが問題になります。これは専ら、せん断応力のアンバランスに起因し、これにより金型内の材料に不均一性が生じています。Aタイプの金型では、通常、サンプルの中心に強度の低いウェルドラインが形成されます。
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図.2 Aタイプの金型での、充填率70%のメルトフロントの温度分布(左)当初のランナー設計
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図.3 Aタイプの金型での充填完了時のメルトフロントの温度分布(左) 当初のランナー設計
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メルト特性の制御は今や、単なる金型相互間のバランスに限定されるものではないことが認識されつつあります。メルト管理技術MeltFlipper® MAX™は、製品内のメルトフロントの制御を可能にします。これにより、製品ないの特定部分の流れの改善、ウェルドラインの移動、製品変形の軽減といった望ましい成果が得られます。このように多軸メルト循環技術によって、不適切なフローを望ましい形に修正することができます。
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図.4 (a) コールドメルトによって形成されたウェルドラインに生じた脆性破壊 |
図.4 (b) ホットメルトによって形成されたウェルドラインに生じた延性破壊 |
結果
Moldex3Dは金型内部のフローのアンバランスを解析する一助となります。 MeltFlipper® MAX™ は充填のアンバランスを簡単、適切に解決する一助となります。 CoreTech とBTIは技術協力により信頼性の高い関係を築いてきました。 MeltFlipper® MAX™ の詳細については、BTIまたは CoreTech にお問い合わせください。
* This case was published in March, 2006. Moldex3D News No. 14