MiTAC Inc., は台湾でMiTAC-Synnexグループの一員として 1974年に創立されました。主な仕事内容は、プリントアセンブリ、ポストプロダクションアセンブリサービスはもちろん、機械加工と大量生産、設計、モックアップ、プラスチック成形加工、プレス塗装にまで渡っています 。 (記事: https://www.mitac.com.tw)
MiTAC Precision Technology Corporation (MPT)プリントアセンブリ、ポストプロダクションアセンブリサービスはもちろん、機会加工と大量生産、設計、モックアップ、プラスチック成形加工、プレス塗装にまで渡っています。現在、射出成形シミュレーションの専門ソフトウェアであるMoldex3Dを用いることにより、MiTAC の技術者たちは射出プラスチック製品の製造過程を即座にチェックすることができます。このように時間の短縮を実現し、高精度かつ操作性の良いMoldex3Dの充填シミュレーションの機能により、
研究開発チームは、製品や金型設計の最適化を実現するための効果的な考察を実現しています。
Moldex3Dは、３つのS（ソフトウェア・サービス・ソリューション）における顕著な実績でユーザーに高く評価されてきました。2006年と2007年には、 Moldex3D は業界有数の企業である : Asus Computer Incと MiTAC Precision Technology Corp.から “excellent supplier of the year” と“The best software supplier of the year”という権威ある賞を授与されました。
Moldex3Dを使用したランナーとゲートの設計評価
ランナーとゲートの設計、特にゲート位置の選択とランナーレイアウトは、製品の品質に影響を与える主要な要因の１つと言えます。MiTAC の技術者達は、ランナーとゲートの設計評価に、Moldex3D 解析を使用しています。
メルトフロントのシミュレーションを観察することにより、ユーザーはノズルから金型までの溶融プラスチックの流動状態を理解することができます。図1、図2、図3に示されているメルトフロント解析を用いることにより、ユーザーはランナーとゲートに必要な圧力の値を取得し、圧力降下を評価し、適切なランナーレイアウトとゲートタイプを決定することが可能です(図. 1~3).
1. 溶融プラスチックが金型内に均一に充填されたかどうか観察します。
2. 金型内の充填を観察し、ショートショットや過剰充填を回避します。
3. 凝縮充填、クリアーカット形状の製品を成形する際には、図4、図.5、図6に示すように、変形解
析を行い、ユーザーはプラスチック製品に均一に圧力がかかっているか、また、正確に保圧がで
きているかを観察できます。
4. マルチキャビティを用いたシステムでは、適切なランナーとゲート位置がバランスのとれた充填
に不可欠です。従って、それぞれの金型の最終製品が同じものになるためには 、プラスチック材
料がそれぞれの金型に一様に充填されなければなりません。
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図.1 3C製品のカバーコンポーネントのメルトフロントシミュレーション |
図.2 3C製品のフレームコンポーネントのメルトフロントシミュレーション |
図.3 3C製品のカバーコンポーネントのメルトフロントシミュレーション |
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図.4 3C製品の枠組みの変形解析 |
図.5 3C製品のフレームの変形解析 |
図.6 3C製品のカバーコンポーネント
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厚みレイアウトの設計
厚みレイアウトの設計も、製品の品質に影響を与える重要な要素の１つです。適切な設計は、フローヘジテーションやショートショットなどの問題を回避し、さらに製品品質を向上することに繋がります。
1. メルトフロントのシミュレーションを観察し、ユーザーは、厚み条件がフローに与える影響を理
解することができます。
2. 異なる厚み部分での熱放散現象を、温度別表示して調査することにより、薄肉部分にフローヘジ
テーションやショートショットが生じないかを評価することができます。図8は、温度解析結果
を示しています。 もしゲートが、薄肉部分の中心に位置している場合、急速な温度降下により、
ショートショットの問題が起きると予測されます。
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図.7 ラップトップカバーのフローシミュレーション |
図.8 ラップトップのカバーの温度分布 |
Moldex3D-Mesh: メッシュ作成が簡単に
さらに、射出シミュレーションにおける幅広い要求に答えるために、Moldex3D はマルチ機能プリプロセスメッシュ“Moldex3D-Mesh”を提供しています。Moldex3D-Meshの高度な機能により、ユーザーはメッシュモデルを効率的に作成、出力、確定、編集することができ、ランナーレイアウトと冷却システムを決定することができます。また、解析タイプによって異なるメッシュを用意することもできます。
図9のように複雑な形状のモデルでは、Moldex3D-Meshはメッシュモデルを効率的、かつ迅速に作成します 。
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図.9 3C製品の大型カバーパーツ |
MiTacのアプリケーション
Moldex3D は設計品質の強化、製品の試行にかかる時間の削減などの実現の一助となってきました。.
最後にMoldex3Dは AsusTek Computer Inc. とMiTac Precision Technology Corpとの技術的協力を心より感謝します。