企業にとって製品設計段階でのコスト管理、品質管理、効率化は最も重要な課題です。試作による試行錯誤を減らし、納期を短縮し、短時間で利益率を上げることを実現するためにMoldex3Dは開発されました。 Moldex3D R12 の新機能は企業の成功の可能性を最大限に高めます。Moldex3D R12はモデル修正のワークフローを簡素化する機能を提供し、動的な成形工程をサポートし、予測機能と最適化機能を継続的に改良しています。
Moldex3D を使ってどのように設計最適化を行うのかを学ぶ
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Moldex3D R12の新機能紹介
モデル作成に便利な機能
高品質メッシュ生成工程の簡素化
Moldex3D Designerでメッシュ機能がさらに向上し、直感的な境界レイヤメッシュ(BLM)生成機能を提供しています。高度解析のための準備が必要なユーザーに多くの利益をもたらします。
Moldex3D CADドクターが図形的な問題を解決
手動で修正できる柔軟性に富んだ機能もあり、CADとCAE間のモデル修正のワークフローが簡単かつ効率的になりました。
Moldex3D Designerでメッシュ機能がさらに向上し、直感的な境界レイヤメッシュ(BLM)生成機能を提供しています。高度解析のための準備が必要なユーザーに多くの利益をもたらします。
Moldex3D CADドクターが図形的な問題を解決
手動で修正できる柔軟性に富んだ機能もあり、CADとCAE間のモデル修正のワークフローが簡単かつ効率的になりました。
製造ニーズを元に、成形条件の動力学に関する機能を強化
圧縮成形
熱や圧力による潜在的な欠陥を調べ、最も適した材料を決定し、成形条件を最適化します。圧縮領域、圧縮表面、圧縮方向を簡単に設定でき、生産性と効率を向上できます。
二色成形 (バイインジェクション)
キャビティに異なる2つのゲートから、同じ材料の異なる色のプラスチック材料が充填される時の流動パターンを評価します。また製品品質の改良のため、ウェルドラインの発生場所を予測します。
粉末射出成形
精密で複雑な金属とセラミックの射出成形を正確に可視化できます。これにより粉末とバインダーが混ざり合った原料のフロー挙動を捉え、潜在的な欠陥を予測することができます。
熱や圧力による潜在的な欠陥を調べ、最も適した材料を決定し、成形条件を最適化します。圧縮領域、圧縮表面、圧縮方向を簡単に設定でき、生産性と効率を向上できます。
二色成形 (バイインジェクション)
キャビティに異なる2つのゲートから、同じ材料の異なる色のプラスチック材料が充填される時の流動パターンを評価します。また製品品質の改良のため、ウェルドラインの発生場所を予測します。
粉末射出成形
精密で複雑な金属とセラミックの射出成形を正確に可視化できます。これにより粉末とバインダーが混ざり合った原料のフロー挙動を捉え、潜在的な欠陥を予測することができます。
予測機能および最適化機能の強化
アニール処理解析
シミュレーション計算を成形後のアニール処理にまで拡張します。アニーリング法を元に成形条件を決定する優れた機能を提供します。
サンドイッチ成形(Co-injection)解析
ブロースルー発生時のコア材料のキャビティ内の流れ挙動を調べることができます。
コアシフト2-way (FSI)
精度向上とコア変形の改良のために2-way FSI手法を用いてパーツインサートのシミュレーション結果を予測します。
ガスベント解析
エアートラップの温度を圧力の予測値を提供します。
繊維配向解析
繊維破損と繊維長分布を予測する機能が強化されました。せん断力が高くなる問題を調査するのに役立ちます。
DOE 最適化
自動ゲート位置決め機能
フローバランスを改良するために、ゲート位置の最適な場所を判断。単ゲートだけではなく複数ゲートもサポートしています。
複数の品質要因を重要視できます
各品質要因の重要度を元に成形条件を最適化します
より直感的でより対話的なユーザーインターフェース
成形条件ウィザードでは、材料ウィザードで設定した材料定義と関連して成形条件設定や計算設定を行えるように、操作に関する詳しいガイドを提供しています。
3D PDFとユーザー指定のレポートをサポート
設計情報に妥協することなく、3Dデータのダイナミックな表示を楽しむことができます。設計者は設計時のチーム内のコミュニケーションの強化のために、この機能を活用できます。
常に最先端の技術を提供
百万エレメントのモデルの計算時間を約50% も短縮できます。
パラレル(並列)計算が3D 冷却をサポート
冷却液の特性(圧力降下、温度変化、速度分布など)を調査します。ユーザーは簡単に冷却システム設計に関する総合的な情報を得ることができます。